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Cloud Computing dans l’industrie manufacturière

Le cloud computing révolutionne le secteur manufacturier. Boostez vos usines avec les solutions cloud innovantes de Sangfor

Juil 18, 2025 @ 15:09

L’informatique en nuage est devenue une technologie incontournable, transformant les industries grâce à ses ressources évolutives et sa flexibilité inégalée. Dans le secteur manufacturier en particulier, elle constitue l’épine dorsale de la transformation numérique, permettant aux usines et lignes de production de gagner en efficacité, de s’appuyer sur les données, et de s’adapter aux exigences changeantes du marché. Alors que les fabricants cherchent à optimiser leurs opérations et à réduire les coûts, l’intégration du cloud devient essentielle. Gartner prévoit que le cloud deviendra une nécessité commerciale d’ici 2028.

Découvrez dans cet article le concept de fabrication en nuage et comment les solutions cloud de Sangfor peuvent transformer vos opérations industrielles.

Le rôle et les avantages du cloud computing dans l’industrie manufacturière

Le cloud révolutionne la fabrication en fournissant des ressources informatiques à la demande, favorisant l’efficacité, l’évolutivité et l’innovation, sans nécessiter d’investissement initial massif. Il permet la collaboration en temps réel, optimisant la conception, la production et la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Des statistiques de marché confirment l’importance croissante du cloud dans le secteur manufacturier : le marché mondial de la fabrication en nuage devrait passer de 72,2 milliards USD en 2024 à 211,7 milliards USD en 2032, avec un taux de croissance annuel moyen (CAGR) de 14,4 %.

Dans le cadre de l’industrie 4.0 et des usines intelligentes, le cloud est essentiel pour intégrer des technologies avancées telles que l’automatisation, l’IoT et l’intelligence artificielle, augmentant considérablement la productivité et l’efficacité opérationnelle.

Principaux avantages :
  • Efficacité opérationnelle accrue et réduction des coûts IT : Le cloud simplifie les processus de fabrication, permettant aux entreprises de se concentrer sur la production plutôt que sur la gestion de l’infrastructure informatique.
  • Agilité et évolutivité renforcées : Les fabricants peuvent adapter rapidement leurs opérations selon la demande sans coûts d’infrastructure élevés.
  • Sécurité et conformité améliorées : Les fournisseurs de cloud investissent massivement dans la cybersécurité, assurant la protection des données et le respect des normes industrielles.
  • Meilleure collaboration des équipes distribuées : Les plateformes cloud facilitent la coopération entre équipes réparties géographiquement.
  • Réduction des coûts grâce à une gestion optimisée des ressources : Le modèle “pay-as-you-go” permet de n’utiliser que les ressources nécessaires, réduisant les gaspillages.

Cas d’usage du cloud computing dans la fabrication

1. Optimisation de l’efficacité de production

L’intégration de capteurs IoT avec le cloud permet la maintenance prédictive et la surveillance en temps réel. Par exemple, Siemens utilise l’IoT cloud pour anticiper les besoins de maintenance, augmentant ainsi la productivité de 10 %.

2. Optimisation de la chaîne d’approvisionnement

Le cloud améliore la visibilité en temps réel sur les stocks et les livraisons. Toyota utilise le cloud pour la gestion logistique en temps réel, améliorant la précision et la rapidité des livraisons.

3. Gestion du cycle de vie produit (PLM)

Les solutions PLM en nuage favorisent l’innovation et la collaboration entre équipes. Elles accélèrent le développement des produits et la mise sur le marché.

4. Analyse des données pour la prévision de la demande

Grâce à l’analyse des données basée sur le cloud, les fabricants anticipent la demande et ajustent les calendriers de production. Unilever a réduit ses coûts de 15 % en améliorant la gestion des stocks.

Solutions cloud computing de Sangfor pour le secteur manufacturier

Sangfor Technologies est un leader mondial des infrastructures IT, de la sécurité et du cloud. Ses solutions cloud sécurisées et évolutives aident les industriels à innover tout en simplifiant la gestion informatique. Suite de solutions Sangfor :

Sangfor HCI (Hyper-Converged Infrastructure)

Simplifie la gestion des centres de données. Idéal pour les secteurs produisant de grandes quantités de données, comme l’automobile ou l’électronique.

Sangfor VDI (Infrastructure de Bureau Virtuel)

Fournit un environnement de travail sécurisé et flexible pour les équipes à distance ou multi-sites.

Sangfor MCS (Services Cloud Gérés)

Offrent des services cloud entièrement gérés, libérant les entreprises des tâches IT complexes.

Sangfor Cloud Hybride d’Entreprise

Combine les avantages du cloud public et privé, offrant sécurité, flexibilité et conformité réglementaire.

Sangfor aStor (Stockage de Données d’Entreprise)

Solution de stockage haute performance pour répondre aux besoins des grandes usines.

Témoignages clients : l’impact du cloud computing Sangfor

INOAC Industries (Thaïlande)
  • Défi : Systèmes IT obsolètes, coûts élevés de mise à niveau.
  • Solution : HCI de Sangfor + services cloud Pakcha.
  • Résultat : Amélioration de 40 % des performances, RPO et RTO réduits à 2h.
Lotte E&C (Corée du Sud)
  • Défi : Coûts de maintenance, risques de fuite de données 3D, compatibilité logicielle.
  • Solution : VDI sécurisé avec double authentification, stockage centralisé, gestion GPU optimisée.
  • Résultat : Sécurité renforcée, réduction des coûts IT, meilleure gestion des projets 3D.
Salumi Franchi (Italie)
  • Défi : Infrastructure VMware vieillissante, besoin de migration rapide, sécurité insuffisante.
  • Solution : HCI + VDI (clients légers aDesk) de Sangfor.
  • Résultat : Réduction des coûts et délais de déploiement, sécurité et fiabilité accrues.
PT JFE Steel Galvanizing (Indonésie)
  • Défi : Besoin d’une infrastructure rapide et fiable pour le système MES.
  • Solution : HCI de Sangfor avec haute disponibilité et sauvegardes intégrées.
  • Résultat : Production continue, protection des données assurée, évolutivité garantie.

L’avenir du cloud computing dans la fabrication

Les tendances clés à suivre :

  • Intégration de l’IA : Automatisation avancée, contrôle qualité intelligent, amélioration des rendements.
  • Maintenance prédictive : Réduction des arrêts non planifiés et allongement de la durée de vie des équipements.
  • IoT intelligent : Collecte de données en temps réel, processus de fabrication réactifs et optimisés.
  • Adoption croissante du cloud hybride et multi-cloud : Sécurité renforcée et flexibilité accrue.
  • Cybersécurité prioritaire : La protection des données sensibles devient cruciale. Découvrez les solutions de cybersécurité de Sangfor.
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